Двигатели

Более 60% промышленного потребления электроэнергии приходится на долю асинхронного привода. Благодаря низкой стоимости и высокому КПД, простоте эксплуатации и обслуживания, возможности применения в насосной технике и на опасных объектах асинхронные электродвигатели получили наибольшее распространение. Со времени появления в промышленности частотно-регулируемого привода, асинхронный электропривод получает еще большее распространение, заменяя синхронный, поскольку преобразователи частоты (инверторы) позволяют избежать ряд негативных особенностей асинхронных электродвигателей, а именно, высокого пускового тока и связанного с ним ударного пускового момента, а также дают широкие возможности в регулировании частоты оборотов входного вала, скольжения, момента на валу. Асинхронные электродвигатели с электромагнитным тормозом,преобразователем частоты и энкодером получили широкое распространение в автоматизированных системах,в которых необходимо

точное позиционирование, а так же в системах с обратной связью, где необходимо точное поддержание заданных технологических параметров. Все большее распространение получают шпиндельные электродвигатели - это высокоскоростные электродвигатели, рабочий вал которых оснащается устройством для закрепления заготовки (например, у станков токарной группы) или режущего инструмента (у сверлильных, фрезерных, гравировальных станков). К шпинделю предъявляются повышенные требования по равномерности вращения, непосредственно влияющей на качество обработки. Рабочий вал шпинделя устанавливается на подшипниках качения или скольжения высокого класса точности.Управление шпинделями осуществляется при помощи преобразователей частоты, при этом диапазон скоростей от 3000 до 40 000 оборотов в минуту при установленных мощностях от 0,13 до 20 кВт